HW-R816 Tunelska peć
HW-R816 je velika peć za reflow tunelskog tipa sa željezničkim transportom od kineskog proizvođača SMT mašina, dizajnirana za kontinuirane, SMT proizvodne linije velikog kapaciteta. Vrući zrak topi pastu za lemljenje na PCB pločicama, dovršavajući električnu vezu između komponenti za površinsku montažu i ploče. Ova tunelska mašina sa osam zona nudi gornjih 8 / donjih 8 grejnih zona sa grejnom dužinom od 3150 mm, standardnom širinom ploče od 500 mm, brzinom transportera od 0 do 2000 mm/min i preciznošću kontrole temperature od ±1 stepen sa odstupanjem temperature ploče od ±2 stepena. Snaga pokretanja je 48 kW, dok je normalna radna potrošnja približno 5-6 kW, što je balans dizajniran za energetski osviještena postrojenja za montažu PCB-a.
Ključne karakteristike
- Dizajn tunelske komore sa gornjih 8 / donjih 8 grijaćih zona, 3150 mm dužine grijanja i dvije vanjske zone hlađenja prisilnim zrakom za kontinuirano in-line reflow lemljenje
- Mogućnost velikog formata: standardna širina PCB-a 500 mm (po narudžbi na zahtjev), raspon podešavanja šine 50-380 mm, fiksiranje prednje ili zadnje šine
- Brzi transporter od 0 do 2000 mm/min sa minimalnim korakom podešavanja od 0,01 m/min i odstupanjem brzine računara u zatvorenoj petlji unutar ±2%
- Dvostruki izlaz za zrak, visokoefikasni kanali za ubrzavanje plus dvostruki prisilni ispušni otvori osiguravaju obilan protok zraka koji kruži dok zadržava fluksnu paru
- Specijalni dugotrajni grijaći elementi sa niskom termalnom inercijom i utičnim dizajnom pojednostavljuju održavanje; uvezeni visokotemperaturni motori kratke osovine rade na 2800 o/min
- Zagrijavanje počinje od srednjih zona prema van, štedeći oko jedne trećine energije ili vremena; termička ravnoteža između stanja bez i punog opterećenja se oporavlja u roku od 25 sekundi
- Siemens moduli za kontrolu temperature sa SSR pogonom postižu preciznost od ±1 stepen i odstupanje unutar ploče od ±2 stepena preko sobne temperature do raspona od 350 stepeni
- Dvostruki temperaturni senzori sa nezavisnim mikroračunarskim sigurnosnim sistemom automatski isključuju glavno napajanje na visokoj temperaturi (npr. . 400 stepen)
- PLC plus industrijska kompjuterska kontrola sa originalnim Windows 7 pruža tri načina rada, programiranje na mreži, dnevne evidencije, krivulje zonske temperature, proizvodnu bazu podataka, listu alarma i automatsko hlađenje alarma
Tehničke specifikacije
| Grejna zona | Gornji 8 / Donji 8 |
| Zone hlađenja | 2 |
| Dužina grejanja | 3150 mm |
| Max PCB Width | Standardno 500 mm (prilagodljivo) |
| Smjer transportera | L do R (R do L opciono) |
| Rail Adjust Range | 50-380 mm (prilagodljivo) |
| Rail Fixed | Prednji ili zadnji |
| Visina transportera | 900±20 mm |
| Transportni sistem | Mrežasti remen + šinski pogon |
| Brzina transportera | 0-2000 mm/min |
| Napajanje | AC 5-žični 3-fazni 380V 50/60Hz (prema tehničkom ugovoru) |
| Startup Power | 48 kW |
| Normalna snaga | Približno . 5-6 kW |
| Vrijeme zagrijavanja | Približno . 20 min |
| Raspon kontrole temperature | Sobna temperatura - 350 stepen |
| Metoda kontrole temperature | Siemens modul upravljanja zatvorenom petljom, SSR pogon |
| Preciznost kontrole temperature | ±1 stepen |
| PCB Temp Distribution Error | ±2 stepena |
| Kontrola cijele mašine | PLC + industrijski računar (industrijski, stabilan i pouzdan) |
| Trouble Alarm | Nenormalna temperatura (previsoka ili preniska nakon konstantne temperature) |
| Alarm za pad ploče | Opciono |
| Neto / Bruto težina | Približno . 1100 kg / 1400 kg |
| Dimenzije (DxŠxV) | 4600x1300x1470 mm |
| Udaljenost izlaza zraka | 3420 mm |
| Prečnik dimnjaka | 200 mm |
| Veličina podloge | Preko šine 380 mm |
| Ograničenje visine komponente | Gornji 20 mm, donji 15 mm |
| Grejna zona | Gornji 8 / Donji 8 |
| Hlađenje | Eksterno prisilno hlađenje zraka |
| Vrijeme zagrijavanja | Približno . 20 min do temperaturnog balansa |
| Sekvenca zagrevanja | Od sredine do strane zona po zona, štedi 1/3 energije ili vremena |
| Vrijeme promjene krivulje | Ispod 15 min (amplituda ispod 100 stepeni) |
| Zone Temp Precision | ±1 stepen |
| In-board Temp Deviation | ±2 stepena |
| Oporavak termičke ravnoteže | Unutar 25 s (od praznog do punog opterećenja) |
| Isključivanje zone | Isključivanje računara po zonama; maksimalna temperaturna razlika prednje/zadnje kada su isključene niže zone |
| Motor na vrući zrak | Uvezeni visokotemperaturni motor kratke osovine, 2800 o/min |
| Grijaći element | Specijalni dugotrajni grijač rane, plug-in dizajn |
| Air Duct | Dvostruki izlaz zraka za ubrzavanje kanala, dovoljan protok zraka |
| Ispušni | Dvostruki prisilni ispušni otvori zadržavaju fluksnu paru unutra |
| CV Speed Step | Minimalno 0,01 m/min, 0-2 m/min |
| Odstupanje CV brzine | Računarska zatvorena petlja unutar ±2% |
| Zatezač lanca | Automatsko podešavanje opruge |
| Transport Motor | 120W redukcijski motor, Delta inverterska kontrola |
| Podmazivanje lanca | Kompjuterski kontrolisan, podesiv ciklus i vrijeme kapanja |
| Podešavanje širine šine | Ručno (automatski opciono) |
| Mrežasti pojas | 500 mm širine 316L nerđajući čelik, stabilan |
| Struktura okvira | Integralni zavareni okvir, čvrst |
| Gornji otvor peći | Dvostruko električno vijčano podizanje sa samoblokiranjem |
| Control Host | Industrijski kompjuter + Siemens PLC |
| Kontrolni interfejs | Originalni Windows 7 |
| Sigurnost opreme | Zaštita od isključivanja |
| Temperaturni alarm | Zvučni i vizuelni alarm za previsoku/podnu temperaturu |
| Dvostruki senzori, dvostruka sigurnost | Nezavisno praćenje mikroračunara prekida glavno napajanje na visokoj temperaturi (npr. . 400 stepen) |
| Radni režimi | Rad, uređivanje, demonstracija uz online programiranje |
| Praćenje i snimanje | Dnevni zapisnici rada korisnika |
| Snimanje statusa mašine | Sve zone i pokretni dijelovi; podaci čuvani godinu dana |
| Temperaturne krivulje zona | Datoteke dnevnih krivulja po zonama |
| Baza podataka o proizvodnji | Izvještaji o proizvodnji PCB-a po verziji ploče |
| Lista alarma | Svi alarmi sačuvani sa stavkama i vremenima |
| Alarm Auto Cooling | Analizira ozbiljnost i krivulje (standardno 3 boda) |
SMT Industry News
Istraživanja tržišta predviđaju nastavak rasta globalnog tržišta za montažu čipova i SMT opreme do 2032. godine, a integracija pametne tvornice / industrije 4.0 - MES povezanost, procesni podaci u realnom vremenu i autonomna logistika - širi se kroz SMT proizvodne linije širom svijeta. Tunelske reflow peći su u srcu ove transformacije: one moraju isporučivati stabilne, ponovljive termičke profile i vraćati procesne podatke nazad u fabričke sisteme. HW-R816 ispunjava oba zahtjeva sa Siemens PLC-om i industrijskom kompjuterskom kontrolom, dnevnim zapisnicima rada, temperaturnim krivuljama po zonama, proizvodnom bazom podataka i jednogodišnjim zapisima o statusu mašine, pomažući povezanim fabrikama da održe konzistentnost i sljedivost svake serije lemljenja ponovnim pretokom.
Prijave
Kao faza lemljenja reflow tipa tunela, HW-R816 cilja na visokopropusne SMT proizvodne linije za ploče velikog formata u automobilskoj elektronici, komunikacijama, izvorima napajanja i industrijskoj kontroli. Njegova tunelska komora s dvostrukim otvorima za zrak, dvostrukim odsisom i 500 mm širokim 316L mrežastim pojasom od nehrđajućeg čelika upravlja kontinuiranom linijskom proizvodnjom, primajući ploče iz faza štampanja i postavljanja paste za lemljenje i isporučujući hlađene ploče spremne za AOI inspekciju i opremu za rukovanje PCB-om. Proizvođači koji proširuju SMT kapacitet sa kineskim proizvođačem SMT mašina mogu primijeniti HW-R816 kao termalnu kičmu linije.
Spoljnotrgovinska prodaja: Mr. Sun
Telefon · WhatsApp · WeChat: +86 18210740377
E-pošta: zghwgc@gmail.com
Web stranica: www.smthw.com
Adresa fabrike: zgrada 21, naučni i tehnološki park Junding, selo Shiyin, okrug Luquan, Shijiazhuang, Hebei, Kina
